극저온 가스 플랜트 EPC 납품 모델 강화

지난 20년 동안 65개 이상의 극저온 가스 처리 시설을 건설하고 제공한 것은 결코 작은 일이 아닙니다.

Saulsbury EPC 모델은 비용과 일정 효율성을 극대화하는 빠른 경로의 설계 구축 접근 방식입니다.

Saulsbury Industries는 하루 100억 입방피트 이상의 기본 정격 극저온 처리 용량을 설치했으며 액체 처리, 응축수 안정화, 아민 처리, 탈수, 압축, 질소 제거, 산성 가스 주입, 균형 분야에서 관련 경험이 풍부함을 계속해서 자랑하고 있습니다. 플랜트, 계측, 전기 및 제어 시스템. 이러한 경험을 통해 Saulsbury는 프로젝트 범위의 전체 개발 및 비용 추정부터 시설 시작 및 시운전에 이르기까지 전체 프로젝트 수명 주기에 대해 고객에게 솔루션을 제공할 수 있습니다.

Saulsbury EPC 모델은 비용과 일정 효율성을 극대화하는 빠른 경로의 설계 구축 접근 방식입니다. 이 모델에는 시기적절한 결정을 내릴 수 있는 뚜렷한 능력과 변화에 신속하게 대응할 수 있는 유연성이 필요합니다. EPC 기능은 모두 사내에서 수행되므로 프로젝트 범위의 상당 부분을 하청 계약할 필요가 없습니다. 이러한 기능은 완전히 통합되어 프로젝트 수명주기 전반에 걸쳐 효율적인 정보 및 의사소통 흐름을 허용함으로써 Saulsbury가 전체 프로젝트의 안전, 품질, 일정 및 비용을 제어할 수 있는 더 큰 능력을 제공합니다.

과거 프로젝트 경험을 활용하여 신속하게 설계를 발전시키는 Saulsbury의 능력을 통해 주요 장비를 조기에 구매할 수 있으며 프로젝트 선정 후 몇 주 내에 세부 플랜트 설계를 시작할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 궁극적으로 성공적인 프로젝트 납품을 위한 Saulsbury의 주요 동인 중 하나인 건설 속도를 촉진합니다. 끊임없이 변화하는 시장 상황과 공급망 환경에서 Saulsbury는 프로젝트별 범위뿐만 아니라 프로젝트 일정과 고객의 단기 및 장기 비용을 최적화하기 위해 실행 접근 방식과 전략을 지속적으로 개선하고 강화합니다.

Saulsbury 가스 공장의 위에서 본 모습.

예를 들어 엔지니어링 결과물의 대체 순서 지정, 리드가 긴 장비/상품 자재의 초기 개발 및 조달, 모듈식 사전 제작 대 현장 구축 시스템, 다중 열차 설계 조항 및 레이아웃 최적화 등이 있습니다. 최근 Saulsbury는 일일 플랜트 용량 설계에 "연속" 4억 표준 입방피트를 포함하는 향상된 가스 플랜트 납품 모델을 구현했습니다. 이 설계 및 배치의 이점에는 전체 설치 공간 감소, 여러 열차에 공통 구성 요소를 활용할 수 있는 능력, 시설 건설을 위한 상당한 전체 건설 비용 절감 등이 포함됩니다.

EPC 엔지니어링/주요 프로젝트 부사장인 Sean Trotter는 다음과 같이 말합니다. “고객을 파트너로 대하고 긴밀히 협력하며 주요 장비 및 자재 제조업체와 긴밀한 관계를 유지하고 엔지니어링, 건설 및 프로젝트 관리 팀 간의 강력한 내부 관계를 활용함으로써 Saulsbury는 귀사의 특정 프로젝트에 적합하도록 EPC 실행 접근 방식을 지속적으로 조정하고 강화하고 있습니다.”

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